數(shù)控沖床的通電試車
發(fā)布者：卓東機械 發(fā)布時間：2012/4/12 9:43:43
1、通電試車
數(shù)控沖床通電試車調(diào)整包括租調(diào)數(shù)控沖床的主要幾何精度與通電試運轉(zhuǎn)，其目的是考核數(shù)控沖床的基礎(chǔ)及其安裝的可靠性，考核數(shù)控沖床的各機械傳動、電氣控制、數(shù)控沖床的潤滑、液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)是否正�？煽俊Ｍ娫囓嚽皯脸�導軌及滑動頂上的防銹油，并涂上一層干凈的潤滑油。
數(shù)控沖床通電試車前應梭查以下內(nèi)容。
(1)檢查數(shù)控沖床與電柜的外觀。
數(shù)控沖床與電柜外都是否有明顯碰撞痕跡，顯示器是否固定如初，有無碰撞，數(shù)控沖床操作面板是否碰傷，電柜內(nèi)部各縮頭是否松脫，緊困蟲草釘是否松脫，有無懸空來接的線。
(2)粗調(diào)數(shù)控沖床的主要幾何精度。
(3)進行安裝前期工作后，再安裝數(shù)控沖床及機械部分。
廠家與用戶商定確認電柜、吊桂放置位置以及現(xiàn)場布線方式后，確定數(shù)控沖床外部線(即電柜至數(shù)控沖床各部分電器連線，電柜至伺服電動機的電源線、編碼器線等〉的長度，然后開始進行布線、得線、接線等安裝前期工作。與此同時，可同步進行機械部分的安裝(如伺服電動機的安裝連接，各個坐標軸的限位開關(guān)的安裝等)。
(4)通電調(diào)試。
①檢查380 V主電源進線電壓是否符合要求(我國標準為380X(1 + 10%)-380X(1-15%)，即418-323 V)后接入電柜。
②通電檢查系統(tǒng)是否正常啟動。顯示器是否顯示正常。將各個軸的交流伺服電動機不聯(lián)機械運行。檢查其是否運行正常。有無跳動、飛車等異�，F(xiàn)象。若無異常，咆動機可與機械連接。
③檢查床身各部分電稽開關(guān)(包括限位開關(guān)、參考點開關(guān)、行程開關(guān)、無觸點開關(guān)、油壓開關(guān)、氣壓開關(guān)、液位開關(guān)等)的動作有效性，有元輸入信號，輸入點是否和原理圖一致。
④根據(jù)絲杠螺距及機械齒輪傳動比，設(shè)愛好相應的軸參數(shù)。
松開忽停，點動各坐標軸，檢查機械運動的方向是否正確，若不正確，應修改軸參數(shù)。
以低速點動各坐標軸，使之去壓其正、負限位開關(guān)，仔細觀察是否能壓到限位開關(guān)，若到位后壓不到限位開關(guān)，應立即停止點動，若到位后壓不到限位開關(guān)，應觀察軸是否立即自動停止移動。屏幕上是否顯示正確的報警號，報警號不對應時調(diào)換正、負限位的線。
將工作方式逃到“手搖”擋，正向旋轉(zhuǎn)手指脈沖發(fā)生然。觀察軸移動方向是否為正向;若不對應，調(diào)換A、8兩相的線。
將工作方式逃到“回零”擋，令所選坐標軸執(zhí)行回零操作，仔細觀察輸是否能壓到參考點開關(guān)；若到位后壓不到開關(guān)，立即按下“急�！卑粹o若壓到。則應觀察團零過程是否正確，參考點是否已找到。
找到參考點后再回到手動方式，點動坐標軸去壓正、負限位開關(guān)。屏幕上顯示的正負數(shù)值即為此坐標軸的正負行程，以此為基準減微小的裕囊，即可作為正負軟極限寫入軸參數(shù)。按上述步驟依次調(diào)整各坐標軸。
回參考點后用手動檢查正負軟限位是否工作正常。
⑤用萬用袤的歐姆擋檢查機床的輔助電動機，如冷卻、液壓、排屑等電動機的三相是否平衡，是否有缺相或短路，若正�？芍鹨豢刂聘鬏o助電動機運行，確認電動機轉(zhuǎn)向是否正確，若不正確，應調(diào)換電動機任意兩相的接線。
⑥用萬用表的歐姆擋檢查電磁閥等執(zhí)行提件的控制線圖是否有斷路或短路以及控制線是否對地短路，然后依次控制各電磁閥動作，觀察電磁閥是否動作正確；若不正確，應檢查相應的線或修改PLC系統(tǒng)。啟動液壓裝置，調(diào)整壓力至正常，依次控制各閥動作，觀察數(shù)控沖床各部分動作是否正確到位，回答信號(通常為開關(guān)信號)是否反饋回PLC。
⑦用萬用表的歐姆擋檢查主軸電動機的三相是否平衡，是否有缺相或短路；若正�？煽刂浦鬏S旋轉(zhuǎn)，被查其轉(zhuǎn)向是否正確。有降壓啟動的。應檢查:是否有降壓啟動過程，墾三角切換延時時間是否合適；有主軸調(diào)速裝置或換銷裝置的，應檢查速度是否調(diào)整有效，各銷速度是否正確。
⑧涉及換刀等組合控制的數(shù)控沖床應進行聯(lián)調(diào)，觀察整個控制過程是否正確。
(5)檢查有無異常情況。
檢查數(shù)控沖床運轉(zhuǎn)時是否有異常聲音，主軸是否有跳動，各電動機是否有過熱。
